中環科以特制的遮蔽過濾系統和計算后特置的曝氣系統構成降解艙，在特質大數據人工智能系統精準調控下，對降解艙內的餐廚垃圾、污泥、糞污、
秸稈等有機物進行循環好氧降解，4-6個星期后固廢轉化成有機肥，完全達到無害化、穩定化、資源化。

TMAF無臭精控循環降解技術特點：遮濾無臭+精控降解+正壓好氧+自生菌 +無臭

工藝路線：

第一階段：物料進入降解艙后進行遮濾、精控曝氣，開始第一階段好氧降解（衛生-分解階段-主要 腐爛），降解周期28天，過程中不用加水，不用翻動；
28天后第一階段降解完成，大部分有機物被降解；

第二階段：打開降解艙，將物料轉入另一降解艙（或同艙翻動一次），進行遮濾、精控曝氣，啟動第二階段好氧降解（轉換階段-后腐穩定階段），繼續生物降解處理約14 天；

約42天后餐廚垃圾和大部分摻合料完全降解成為有機肥，篩分后有機肥成品投入使用，篩上物料回收繼續作為摻合料使用。

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　　廢舊塑料的回收利用有利于環境保護，節省資源。熱塑性塑料廢棄物是價值良好的可再生資源，將它們回收造粒，或通過改性以后再造粒，可以再次用來生產塑料制品。
廢舊塑料按其產生的場合可分為三種類型：
　　一種是生產過程產生的邊角廢料，這種廢料較為潔凈，較少污染和含有雜質，如薄膜生產中的不合規格的薄膜、切邊，PP?扁絲生產中的廢絲，管材、型材生產中的引料部分或不合格品，注射生產中的未充滿制件等；
　　一種是使用過的、物料體系單一的塑料廢棄物，如拆卸下的管材、門窗、經嚴格分揀按樹脂種類區分的包裝材料或其他廢塑料制品；
　　還有一種是難于區分的或根本無法分開的混合廢塑料，如多層共擠復合薄膜、帶有涂層的塑料制品，塑料與其他材料的復合制品等。

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　　隨著我國橡膠工業及汽車工業的發展，大量的廢舊輪胎，橡膠制品及其邊角廢料不斷增多，由于橡膠不易腐化，使得廢舊橡膠制品與日俱增，堆積如山。已經成為環境衛生的一大公害且日趨嚴重。
　　隨著科學技術的發展，利用橡膠加工精細膠粉的生產、應用和推廣已經越來越多地被更多的使用廠家接受，并取得了可喜的經濟效益。
　　制取膠粉來源：一般主要以廢舊輪胎、廢舊橡膠制品及橡膠制品廠邊角料、廢料等。
　　制成膠粉用途：廢舊橡膠加工膠粉及再生膠工業蓬勃發展，作為材料添加，已廣泛用于輪胎制造，塑膠跑道，防水卷材，輸送帶等橡膠制品行業。

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